在电子设备EMI屏蔽中，导电海绵看似简单，却常因使用不当引发信号干扰或测试失败。以下是高频问题的实用解答。

Q：压缩越多屏蔽越好？
不一定。过度压缩会 导致泡棉侧向膨胀受限或背胶溢出，形成绝缘层。PU材料建议压缩20–40%，硅胶15–30%，并设计限位结构避免永久变形。

Q：手工贴装总歪斜？
建议使用带离型纸的预切片，配合定位治具或半自动贴装设备。控制车间温湿度（23±5℃，RH 40–60%），可提升粘接稳定性。

Q：同参数材料效果为何不同？
关键在涂层工艺。镍铜层厚度、均匀性及附着力差异显著。要求供应商提供XRF涂层检测报告，并做胶带剥离测试（ASTM D3359）验证。

Q：新批次手感更硬？
可能是储存温度过高（如夏季仓库）导致PU交联加速，或批次发泡工艺波动。建议检测压缩应力-应变曲线，建立来料快速检验标准。

Q：EMI超标如何定位？
先用铜箔临时封堵缝隙，若改善则问题在密封；再用微欧计测量接缝多点电阻，找出高阻断点。避免仅凭肉眼判断接触状态。

Q：高温后屏蔽下降是老化？
不一定。可能是高温下材料软化导致预压力降低，冷却后可恢复。若为永久衰减，需检查涂层氧化或压缩永久变形，参考《耐候性评估指南》预验。

Q：维护时能重复使用？
不建议。拆装易造成涂层磨损、背胶失效。应设计可更换结构，备件包中包含替换件，并记录更换周期。

正如《康丽达导电海绵的加工方式与定制化服务详解》所强调，打样不仅是拿材料，更需配套测试方案。康丽达提供从选型支持到失效分析的全流程服务，助力产品一次成功。